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Unterschied zwischen Prägen und Prägen von Blechen

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Was ist Münzprägung?

Das Metallprägen ist ein Schmiedeverfahren, mit dem sehr feine und komplizierte Details auf der Oberfläche eines Werkstücks erzeugt werden können. Das Prägen kann verwendet werden, um die Oberflächenqualität und Details von Teilen zu kontrollieren. Metallprägen ist oft ein Veredelungsprozess für hergestellte Produkte. Dies ist ein gratfreies Präzisionsschmieden, das aufgrund der erforderlichen Genauigkeit des Prozesses kalt durchgeführt wird.

Bei diesem Verfahren wird keine Schmierung verwendet, da jegliche Substanz zwischen Matrize und Werkstück die Wiedergabe der genauesten Details, die auf der Werkstückoberfläche gebildet werden sollen, behindern würde. Beim Prägevorgang wird eine große Kraft auf einen Abschnitt oder die gesamte Oberfläche eines Schmiedestücks ausgeübt. Die Oberfläche des Metallwerkstücks wird parallel zur Trennlinie des Schmiedestücks positioniert. Dieses Verfahren wird als Präzisionsstanzverfahren angesehen, bei dem das Metallwerkstück einer hohen Belastung ausgesetzt wird, um eine plastische Verformung der Form der Matrize zu bewirken.

Das Prägen ist kein Prozess, bei dem Materialien entfernt werden, wie bei herkömmlichen Stanzvorgängen, bei denen ein Stempel und eine Matrize zum Schneiden verwendet werden. Stattdessen übt das Prägewerkzeug eine enorme Kraft auf das Werkstück aus und erzeugt durch Materialverdrängung die gewünschte Form.

Das Prägen wird zur Herstellung von Teilen für alle Industriezweige verwendet und wird häufig verwendet, wenn hohe Reliefs oder sehr feine Merkmale erforderlich sind. Einige der typischen Anwendungen des Prägens sind:

  • Prägemünzen und Medaillons und andere ähnliche Produkte auf flachem Schaft mit Reliefmerkmalen.
  • Herstellung von Abzeichen, Knöpfen, Präzisionsenergiefedern und Präzisionsteilen mit kleinen oder polierten Oberflächenmerkmalen.
  • Herstellung komplexer elektronischer Teile
  • Herstellung von Schmuck

Was Sie über das Münzen wissen müssen

  • Das Prägen ist ein Metallbearbeitungsvorgang, mit dem erhabene Oberflächen und Prägungen in Metall erzeugt werden. Das Prägen ist ein relativ schwerer Vorgang, der Schwankungen in der Metalldicke erzeugt.
  • Dies wird für die Herstellung von Metallarbeiten wie Münzen, Medaillen usw. verwendet, da es eine feinere und detailliertere Oberflächenbeschaffenheit erzeugt.
  • Der Prägevorgang unter Kaltumformung erfordert mehr Kraft.
  • Der bei der Arbeit erforderliche Druck ist mehr als das Prägen.
  • Das Prägen macht aufwendige Veredelungsprozesse überflüssig.
  • Bei diesem Vorgang tritt zum Zeitpunkt der Arbeit eine Verformung nur am Metall auf oder ist nur von diesem umgeben.
  • Bei Krafteinwirkung ist die Fließrichtung des Metalls senkrecht zur Krafteinwirkung.
  • Die kaltverfestigte Oberfläche ist stoß- und abriebfest.

Was ist Prägen?

Prägen ist ein Metallumformverfahren zur Herstellung von erhabenen oder vertieften Designs oder Reliefs in Blechmaterialien mittels aufeinander abgestimmter Patrize und Matrize, theoretisch ohne Änderung der Metalldicke oder durch Hindurchführen von Blechen oder Metallstreifen zwischen Walzen des gewünschten Musters.

Das Metallblech wird durch die männlichen und weiblichen Walzenwerkzeuge gezogen, wodurch ein Muster oder Design auf dem Metallblech erzeugt wird. Abhängig von den verwendeten Walzenwerkzeugen können unterschiedliche Muster auf dem Blech hergestellt werden. Einige der gängigsten Muster sind: Stuck, Ledermaserung, Holzmaserung, Wettermaserung und sägeraues Zedernholz. Die meisten Prägemaschinen formen je nach Kostenparameter jedes benötigte Muster.

Zu den Materialien, die üblicherweise im Metallprägeprozess verwendet werden, gehören:

  • Aluminiumlegierungen
  • Stahllegierungen
  • Zink
  • Kupfer
  • Verzinkter Stahl
  • Messing
  • Kaltgewalzter Stahl

Was Sie über Prägen wissen müssen

  • Prägen ist ein metallverarbeitender Vorgang, mit dem erhabene Oberflächen oder Beschriftungen in Blechen erzeugt werden. Theoretisch ändert sich die Metalldicke während des Prägens nicht.  
  • Der Prozess hat die Fähigkeit, duktile Metalle zu bilden und unbegrenzte Muster zu erzeugen, abhängig von den Walzwerkzeugen.
  • Der Prägevorgang wird beim Zeichnen auf Metallen, Schmuckformen usw. verwendet, da Produkte ohne Variation hergestellt werden können.
  • Diese Art der Operation erfordert weniger Kraft beim Arbeiten als die Prägeoperation.
  • Im Vergleich zum Prägebetrieb wird weniger Druck verwendet.
  • Bei dieser Operation zeigt sich der Effekt auf die gesamte Körperdicke.
  • Wenn die Kraft ausgeübt wird, verläuft die Fließrichtung des Metalls entlang der ausgeübten Kraft.
  • Der Prozess hat die Fähigkeit, vor und nach dem Prägen die gleiche Metalldicke beizubehalten.
  • Prägen wird in mittleren bis hohen Produktionsauflagen verwendet.

Lesen Sie auch: Unterschied zwischen Warmbearbeitung und Kaltbearbeitung

Unterschied zwischen Prägen und Prägen in Tabellenform

VERGLEICHSGRUNDLAGEPRÄGUNGPRÄGUNG
BeschreibungDas Prägen ist ein Metallbearbeitungsvorgang, mit dem erhabene Oberflächen und Prägungen in Metall erzeugt werden. Das Prägen ist ein relativ schwerer Vorgang, der Schwankungen in der Metalldicke erzeugt.  Prägen ist ein metallverarbeitender Vorgang, mit dem erhabene Oberflächen oder Beschriftungen in Blechen erzeugt werden. Theoretisch ändert sich die Metalldicke während des Prägens nicht.   
AnwendungDies wird für die Herstellung von Metallarbeiten wie Münzen, Medaillen usw. verwendet, da es eine feinere und detailliertere Oberflächenbeschaffenheit erzeugt.  Der Prägevorgang wird beim Zeichnen auf Metallen, Schmuckformen usw. verwendet, da Produkte ohne Variation hergestellt werden können.
DruckDer bei der Arbeit erforderliche Druck ist mehr als das Prägen.  Im Vergleich zum Prägebetrieb wird weniger Druck verwendet.  
KraftanwendungBei Krafteinwirkung ist die Fließrichtung des Metalls senkrecht zur Krafteinwirkung.  Wenn die Kraft ausgeübt wird, verläuft die Fließrichtung des Metalls entlang der ausgeübten Kraft.  
MachtDer Prägevorgang unter Kaltumformung erfordert mehr Kraft.  Diese Art der Operation erfordert weniger Kraft beim Arbeiten als die Prägeoperation.  

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