Portlandzement ist die häufigste Zementart, die weltweit als Grundbestandteil von Beton, Mörtel, Stuck und nicht speziellem Mörtel verwendet wird. Es wurde von anderen Arten von hydraulischem Kalk in England im frühen 19. entwickelte ten Jahrhundert von Joseph Aspdin und in der Regel stammt aus Kalkstein.
Rohstoffe für die Herstellung von Portlandzement finden sich in fast allen Ländern. Portlandzement wird durch Erhitzen von Kalkstein und Tonmineralien in einem Ofen zu Clicker, Mahlen des Klinkers und Zugabe von 2 bis 3% Gips hergestellt. Heutzutage sind verschiedene Arten von Portlandzement erhältlich. Die häufigsten sind:
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Portland Pozzolana-Zement ist eine Art Blended Cement, der entweder durch Vermahlen von OPC-Klicker entlang von Gips und Puzzolan-Materialien in bestimmten Anteilen oder durch separates Mahlen von OPC-Klinker, Gips und Puzzolan-Materialien hergestellt und in bestimmten Anteilen gründlich vermischt wird. Flugasche ist ein sehr feines Material, das als Rückstand elektrostatisch oder mechanisch aus den Abgasen von Kohlekraftwerken gefällt wird.
Die puzzolanischen Materialien werden üblicherweise in einem Bereich von 15 bis 35 Gew.-% Zement zugegeben. Zu den puzzolanischen Materialien gehören:
In Nordamerika werden beispielsweise 15-35% Flugasche mit 65-75% Portland Clicker und 3-6% Gips gemischt und gemahlen, um den besten PPC-Zement herzustellen.
Pozzolana ist ein natürliches oder synthetisches Material, das Kieselsäure in reaktiver Form enthält. Sie reagieren im Allgemeinen mit Calciumhydroxid, das durch Hydratation von Zement erzeugt wird, um zusätzliche zementartige Materialien zu bilden. Pozzolana muss in einem fein verteilten Zustand vorliegen, damit sich Kieselsäure mit Calciumhydroxid (freigesetzt durch den hydratisierenden Portlandzement) in Gegenwart von Wasser zu Calciumsilikaten mit Zementeigenschaften verbinden kann. Wenn genügend Feuchtigkeit für eine anhaltende puzzolanische Wirkung vorhanden ist, ist die Langzeitfestigkeit von Portland-Puzzolan-Zement über 90 Tage hinaus höher als bei gewöhnlichem Portland-Zement.
Gewöhnlicher Portlandzement wird hauptsächlich durch Mahlen einer Mischung aus Stein und anderen Rohstoffen wie Gips, kalk- und tonhaltigen Materialien wie Kalkstein oder Kreide und aus Aluminiumoxid, Siliziumoxid, Eisenoxid und Magnesiumoxid hergestellt, die als Ton oder Schiefer vorliegen. Diese Zutaten bilden beim Erhitzen bei hohen Temperaturen eine gesteinsähnliche Substanz, die zu dem feinen Pulver gemahlen wird, das wir gemeinhin als Zement bezeichnen. OPC wird häufig im allgemeinen Betonbau verwendet, wenn keine Sulfate im Boden oder Grundwasser vorhanden sind. OPC ist in drei Sorten erhältlich, wie OPC 33 Grade, OPC 43 Grade und OPC 53 Grade.
OPC kann für folgende Anwendungen verwendet werden:
VERGLEICHSGRUNDLAGE | PPC-ZEMENT | OPC-ZEMENT |
Beschreibung | PPC ist eine Variation von OPC, die eine Mischung aus puzzolanischem Material enthält, von dem bekannt ist, dass es die Festigkeit von Beton erhöht. Die zur Herstellung von PPC verwendeten Rohstoffe sind OPC, Gips, puzzolanische Materialien wie Flugasche, Reisschalenasche, vulkanische Tuffe und Bimssteine, Ton und Schiefer usw. | OPC wird einfach durch Mahlen von Kalkstein und Sekundärmaterialien zu einem Pulver hergestellt. Die wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung von OPC sind kalkhaltiges Material, tonhaltiges Material und Gips. |
Verwenden | Beste Wahl für Massenbetonieren, Verputzen und Mauerwerk. | OPC ist der am häufigsten verwendete Zement im Bauwesen, jedoch aufgrund seiner hohen Hydratationswärme nicht für Massenbetonierungen geeignet. |
Noten | Es ist keine spezifische Sorte von PPC-Zement erhältlich. | Es ist in drei Graden erhältlich, 33 Grad, 43 Grad und 53 Grad. |
Chemische Resistenz | Es ist sehr widerstandsfähig gegen Sulfatangriffe, daher wird es hauptsächlich beim Bau von Dämmen, Fundamenten, Bauen in Meeresnähe, Stauseen, Schiffsbau usw. verwendet. | Es hat eine geringere Beständigkeit gegen Alkalien, Sulfate, Chloride, Carbonate usw. |
Hitzeerzeugung | Es hat einen langsamen Hydratationsprozess und erzeugt somit weniger Wärme als OPC. | Erzeugt bei der Hydratationsreaktion mehr Wärme als PPC, was es für Massenguss weniger geeignet macht. |
Zeit einstellen | Die Einstellzeit von PPC ist höher als die von OPC. Die anfängliche Abbindezeit beträgt 30 Minuten und die endgültige Abbindezeit beträgt 600 Minuten. Die langsamere Abbindezeit trägt zu einem besseren Finish bei. | Die Einstellzeit von OPC ist geringer als die von PPC. Die anfängliche Abbindezeit beträgt 30 Minuten und die endgültige Abbindezeit beträgt 280 Minuten. Seine schnellere Abbindezeit trägt zu einer schnelleren Konstruktion bei. |
Kosten | Es ist kostengünstiger als OPC, was es zu einer besseren Option für Ihren Wohnbau macht. | OPC-Zement ist teurer als PPC. |
Wetter | Es ist günstig bei aggressivem Wetter. | Bei aggressivem Wetter ist es nicht günstig. |
Stärke | Es hat über einen langen Zeitraum eine höhere Festigkeit als OPC. | Die Anfangsfestigkeit ist höher als die von PPC. |
Endlichkeit | PPC hat eine Endlichkeit von 300 m²/kg. | OPC hat eine Endlichkeit von 225 m²/kg. |
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